На предприятии подвели первые итоги реализации нацпроекта «Производительность труда», который стартовал осенью прошлого года. Тогда ПАО «Электроприбор» подписало соглашения с правительством Тамбовской области и Региональным центром компетенций в сфере производительности труда. Программа, направленная на оптимизацию одного из технологических процессов завода, была реализована за шесть месяцев.
«Первым объектом изменений стал привод газовый, чья доля в общем объёме продукции составляет значительную часть», — прокомментировал помощник директора по бережливому производству ПАО «Электроприбор» Александр Коршунов.
Эксперты регионального центра компетенций совместно с сотрудниками предприятия проанализировали весь производственный поток, нашли узкие места и резервы роста производительности. Например, была внедрена система подекадного обеспечения сборки газовых приводов комплектующими деталями, которая позволила сократить время протекания процессов более чем на 29 процентов. А использование новой системы адресного хранения сократило время упаковки на 10 процентов.
В результате, по словам представителя регионального центра компетенций Александра Озаренко, рост выработки на пилотном участке составил 36 процентов. Торжественным моментом встречи стало вручение грамот представителями регионального центра всему коллективу специалистов, участвовавших в реализации проекта. Теперь лидерам изменений предстоит поделиться полученными опытом и знаниями с другими подразделениями и специалистами предприятия.
«Нам кажется, что лучше уже и сделать особо нечего — за годы работы все процессы выверены до оптимального состояния, — делится впечатлением начальник сборочного цеха ПАО „Электроприбор“ Александр Беляев. — Но в процессе пилотного проекта мы смогли увидеть производственный процесс совершенно с другого ракурса. Стало очевидно, какой у нас потенциал и в производстве, и в кадровом ресурсе».
По мнению А. Коршунова, данный проект стал самым масштабным за последний год, когда на предприятии был взят курс на технологии бережливого производства. Теперь эти результаты намерены здесь закрепить — уже создан проектный центр, а рабочая группа вместе с подготовленными сертифицированными инструкторами примется за другие производственные потоки завода, например, в ближайшее время команда приступает к проекту по повышению эффективности работы ЧПУ-оборудования.
Эти и другие улучшения должны помочь ПАО «Электроприбор» увеличить производительность труда не менее чем на 15 процентов за три года участия в национальном проекте.
Национальный проект «Производительность труда» призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на пять процентов к 2024 году. На сегодняшний день Правительством Тамбовской области заключено более сорока соглашений с предприятиями-участниками нацпроекта.
