Первые итоги нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» «Пигмента» совместно с ТГТУ подвели на заводе, который одним из первых включился в его реализацию.
Основная задача проекта – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства.
На «Пигменте» пилотной площадкой стал цех по производству добавок в бетоны. Здесь полностью удалось выполнить поставленные задачи. За полгода производительность труда выросла на 62 процента – даже больше, чем планировалось изначально.
Первоначально работники цеха скептически отнеслись к тому, что в короткий срок им удастся увеличить производительность труда без серьезной модернизации технологического процесса. Однако отношение к проекту изменилось сразу после того, как люди увидели, что условия труда поменялись в лучшую сторону. Первым делом в цеху навели порядок и убрали лишнее оборудование. На всех этапах реализации проект сопровождали представители Федерального центра компетенции.
«Рассмотрев основные проблемы, которые в основном носили организационный характер – не вовремя подъехал погрузчик, не вовремя загрузка упаковочных автоматов. Мы устранили эти потери, добавили систему громкой связи и ввели систему светофоров, чтобы было видно сразу, где какое оборудование работает, а какое стоит, куда требуется подвести сырье и где забрать готовую продукцию. Посмотрели техническое состояние, увидели возможности для разгона оборудования», - поделился представитель Федерального центра компетенции Александр Степанов.
Сейчас на предприятии планируют распространить этот опыт и на другие цеха.
«Мы видим на «Пигменте» очень хорошие результаты. Это пример удачной реализации. Это очень важно, когда на предприятиях создаются команды, которые будут заниматься преобразованием производства, вносить рационализаторские предложения. На «Пигменте» это получилось. Уверен, что и другие тамбовские предприятия вступят в нацпроект, обучат своих сотрудников бережливым технологиям», - отметил исполняющий обязанности вице-губернатора Сергей Юхачев.
Всего в регионе планируется вовлечь в проект не менее 53 предприятий. В рамках нацпроекта намечена реализация региональных проектов: «Системные меры по повышению производительности труда», «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях», «Поддержка занятости и повышение эффективности рынка труда для обеспечения роста производительности труда».
Андрей Утробин, генеральный директор ПАО «Пигмент»:
«Топ-менеджеры предприятия учились по федеральной программе «Лидеры производительности» в Федеральном центре компетенций, а средний и рабочий персонал - высококвалифицированные аппаратчики, мастера смен, начальники участков обучались технологиям бережливого производства здесь в Тамбовской области. Семинары для них устраивал Федеральный центр компетенций с привлечением преподавателей нашего технического университета».
Михаил Краснянский, ректор ТГТУ:
«В 2019 году университет стал участником нацпроекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости населения», в рамках которого на базе ТГТУ прошли обучение и переподготовку более 900 специалистов 15 предприятий по различным направлениям, в числе которых освоение технологий бережливого производства, инструменты повышения производительности труда, проектирование и моделирование на производстве, бизнес-планирование и т.п.
Региональный центр компетенций (РЦК) и администрация Тамбовской области на базе Тамбовского государственного технического университета открыли учебно-производственную площадку «Фабрика процессов». Для начала наши тренеры сами прошли обучение по бережливому производству в Федеральном центре компетенций и успешно подтвердили их освоение в ходе квалификационного экзамена и сертификации. Только поле этого университет совместно с РЦК приступил к обучению персонала тамбовских предприятий на «Фабрике процессов». В день открытия «Фабрики процессов» (13 февраля 2020 года) программу освоили сотрудники ПАО «Пигмент».
Справка В феврале 2020 года в рамках нацпроекта на базе университета была открыта учебная площадка «Фабрика процессов», которая воспроизводит образец технологической цепочки машиностроительного производства и предназначена для проведения практических занятий для сотрудников предприятий по реализации технологии бережливого производства. Задача данного проекта – обеспечить устойчивый рост производительности труда и снизить издержки промышленности. В 2020 году на новой обучающей платформе планируется обучить около 400 сотрудников.
