Это предприятие, расположенное на центральной улице Тамбова, уже давно является своеобразным символом города. Хотя сейчас даже трудно представить, что почти сто лет назад на этом месте был поросший бурьяном пустырь, а будущий завод начинался с небольших строений, материалы к которым подвозили на подводах, запряженных лошадьми. Однако, уже в 30-е годы прошлого века предприятие, которое стало известно как завод «Комсомолец», начало производить продукцию химического машиностроения, продукцию во многом уникальную и не имеющую аналогов, и эти традиции не только сохранялись все эти годы, но и стали основой развития предприятия до наших дней.
Сейчас АО «Тамбовский завод «Комсомолец» имени Н.С. Артёмова» является одним из ведущих предприятий не только Тамбова, но и всей страны, производящее высокотехнологичные установки и аппараты для нефтехимической, атомной, пищевой промышленности и не сдает своих позиций, несмотря на санкционное давление. А в чем секрет успеха предприятия и на чем строится его будущее, с нами поделился директор по производству завода «Комсомолец» Андрей Дьяконов.
— Андрей Александрович, стабильность успешной работы столь крупного предприятия на протяжении стольких лет — факт сам по себе примечательный. Если коротко обобщить, в чем все же главная составляющая такого успеха?
— Очевидно, это заложено в самой специфике завода «Комсомолец» с самого момента его основания. Это разнообразие и уникальность изделий, которые здесь создаются. Определяется это потребностями заказчиков разных отраслей промышленности, для которых мы производим оборудование. А оно действительно очень разное, и как правило, каждое изделие, каждый агрегат — это нечто новое, порой даже совершенно несвойственное для нашего предприятия, но в том-то и особенность, что каждый раз необходим творческий подход к созданию заказа, и тот научный и практический багаж, наработанный годами, позволяет нам решать все возникающие вопросы, какими бы сложными они не были. То есть наша задача — выполнить заказ в срок с самым высоким качеством. Это создавало и продолжает поддерживать сейчас высокую репутацию завода, позволяющую в условиях конкурентного рынка всегда иметь надежный портфель заказов и перспективы будущего развития. Не зря говорят, что движение — жизнь. В данном случае это движение прогресса в совершенствовании технологий, в поиске новых подходов к эффективности производства, что и дает гарантии успешного будущего.
— Во многом все это наглядно представлено в музее вашего завода, где можно увидеть не только документы истории, но и искусно выполненные макеты различных сложных установок и аппаратов, которые выпускались на предприятии. Для чего все это?
— Без прошлого нет настоящего и тем более будущего. Молодые сотрудники, знакомясь с этими экспонатами, с экспозицией музея, ощущают себя частью истории и проникаются традициями, что живут в коллективе. Ведь из наших цехов выходила самая разная продукция, которая разъехалась во все концы нашей страны и во многие зарубежные страны. От опреснительных установок для морских судов до синхрофазотрона для отечественной науки. И здесь можно почувствовать масштаб, размах и значимость проделанной работы. И лично мне, например, особенно ценна модель созданного на заводе совсем недавно полимеризатора для производства синтетического каучука. Причем, модель выполнена с соблюдением всех тонкостей и практически действующая. А целая серия этих установок предназначалась для экспорта в Индию, где их очень высоко оценили. Конечно, все эти достижения стали возможны во многом благодаря рациональной политике, заложенной директором завода Николаем Степановичем Артемовым, имя которого и носит наше предприятие. Он был и ученым, и рационализатором, который понимал, как нужно организовать производственный процесс, сделать его эффективным. И эта высокая планка, поднятая им, помогает нам развиваться в современных условиях, производя все более сложное и совершенное оборудование. Кстати, в критические 90-е, когда многие предприятия просто закрывались, не сумев найти себя в новой рыночной экономике, руководство «Комсомольца» сумело сохранить коллектив, инженерную базу и найти новые рынки для новой продукции.
— Но ведь выпуск новой продукции требует приобретения нового современного оборудования, не так ли?
— Безусловно, а потому инвестиции в основной капитал — это также основа производственной политики предприятия. И здесь есть два пути. С одной стороны, мы приобретаем современные металлообрабатывающие комплексы у производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. С другой стороны, это модернизация уже существующего отечественного оборудования. То есть, мы проводим апгрейд той неубиваемой основы станков (еще даже советского производства) и оснащаем их самыми современными системами, давая им вторую жизнь.
— Андрей Александрович, но самое лучшее оборудование — просто железо без квалифицированного персонала, что сейчас является проблемой для многих предприятий. Как решаете кадровый вопрос?
— Здесь ключевую роль играет преемственность поколений, что на «Комсомольце» особенно развито. Например, когда я сам пришел на завод после окончания ТГТУ, то на себе это ощутил в самом прямом смысле. Старшие товарищи, не скупясь, передавали мне свой богатый опыт по всем нюансам производственного процесса, помогали в самых сложных ситуациях словом и делом. Меня научили исправлять ошибки, а главное — их не допускать. Не секрет, что на заводе всегда поддерживалась связь с опытными производственниками, которые хотя уже и ушли на заслуженный отдых, но все равно готовы помочь в разных обстоятельствах. Что же касается новых сотрудников, то наши двери открыты для всех, у кого есть желание работать на производстве. То есть мы готовы принять не только специалистов с определенной квалификацией, но и тех, кто хочет начать, что называется, с нуля в качестве учеников. На предприятии имеется специальное учебное подразделение, где начинающего сотрудника научат всему, что необходимо. А уже в цехе с учеником занимается наставник, который на практике все расскажет и покажет. Это уже не говоря о студентах, что проходят у нас производственную практику и благодаря целевым договорам остаются трудиться на предприятии. Не стану скрывать, что не все в дальнейшем связывают свою жизнь с нашим производством и многие, обученные у нас и получившие высокую квалификацию специалисты, затем находят себя на других предприятия, в частности, в Московском регионе. Но жизнь есть жизнь, а мы стараемся сделать все, чтобы нашим специалистам было выгодно и удобно трудиться у нас.
— Но для этого должны создаваться и социальные условия?
— Конечно, и мы поддерживаем наших сотрудников. В частности, тем, кто участвует в ипотеке, у кого нет своего жилья, помогаем снимать квартиру. На заводе есть прекрасно оборудованный спортзал для сотрудников, столовая, где для работников обеды со скидкой, а для учеников предусмотрено бесплатное питание. То есть все члены нашего коллектива чувствуют, что предприятие о них заботится, и это стимулирует повышать свою квалификацию и трудиться на совесть. Кроме того, заводчане с первых дней начала специальной военной операции оказывают помощь ее участникам. В том числе, мы стараемся всячески, морально и материально поддерживать своих коллег, которые сейчас находятся на передовой.
Ну, а понять настоящие масштабы производства на «Комсомольце» можно, наверное, лишь оказавшись в цехах этого уникального предприятия. И сейчас здесь готовы видеть в своих рядах слесарей механосборочных работ, сварщиков, наладчиков станков, операторов обрабатывающих комплексов с ЧПУ, причем, как с опытом работы, так и без такового. Здесь новичков всему научат, было бы желание. А увлечение своей профессией, как правило, приходит уже в процессе. Как, например, у ученика электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах Виталия Барышникова:
— Сам я пришел на завод, приехав из Мордовского района. Знал, что это предприятие стабильное и перспективное, а в сварщики пошел потому, что специальность эта интересная и выгодная, с возможностью роста. А значит и с повышением зарплаты. В освоении специальности помогают опытные наставники, и я в дальнейшем буду повышать свою квалификацию, на достигнутом не остановлюсь. Ну и конечно приятно, когда шов на металле получается ровным и качественным — хочется работать, понимая значимость своего труда и ответственность. А это, наверное, самое главное в жизни.
